您的位置: 網站首頁 » 產品介紹 » 膠質層測定儀系列 » 正文 JC-2型膠質層指數測定儀
膠質層指數測定儀是用于煙煤膠質層指數(膠質層最大厚度Y、最終收縮度X和體積曲線類型等三種指標)測定的儀器。所配控制器由兩套單獨統組成，即可同時控制兩套加熱爐，也可單獨控制一套加熱爐。它可廣泛用于煤炭、冶金、化工、地質勘探等部門。是洗煤廠，焦化廠化驗室的設備。  適用范圍:適用于煤炭、冶金行業測定煙煤膠質層指數，并以此來描述焦炭的特性，鑒定出煉焦用煤、生產用煤和商品煤的質量，從而確定煙煤的牌號。 技術參數:1. 測定精度符合GB／T479 要求 ； 膠質層測定儀控制器操作說明前面板：顯示共12位數碼管。 （1）一般情況下。顯示前爐溫度（1～3位），試驗時間（4～6位），要求溫度（7～9位）和后爐溫度（10～12位），第三位小數點閃爍表示前爐溫度采樣，第十二位小數點閃爍表示后爐溫度采樣，第六位小數點為秒信號。
（2）在故障和異常情況下，顯示下表的出錯代號：
操作鍵： （1）“開始”鍵：按此鍵，試驗重新開始。
煙煤膠質層指數測定方法及儀器操作說明工作原理 按規定將煤樣裝入煤杯中，煤杯放在爐體內以規定的升溫速度進行單側加熱，煤樣則相應形成半焦層 、膠質層和未軟化的煤樣層三個等溫層面。用探針測量出膠質體的最大厚度Y值，從試驗的體積曲線測得最終收縮度 X值。 煤樣制備 縮制方法應符合 GB474 《煤樣的制備方法》。 煤樣用對輥式破碎機破碎到全部通過1.5mm的圓孔篩，但不得過度粉碎。為防止煤的氧化對測定結果的影響，試樣應裝在磨口玻璃瓶或其他密閉容器中，且放在陰涼處，試驗應在制樣后不超過半個月內完成。 實驗安裝準備 首先，安裝好煤杯，具體步驟參考膠質層測定儀煤杯網頁。 2.用探針測量紙管底部時,將刻度尺放在壓板上,檢查指針是否指在刻度尺的零點,如不在零點,則有煤粒進入紙管內,應重新安裝煤杯。 3.將熱電偶置于熱電偶鐵管中，檢查前杯和后杯熱電偶連接是否正確。 4.把毫米方格紙（其高度與記錄轉筒的高度相同，其長度略大于轉筒圓周）裝在記錄轉筒上，并使紙上的水平線始、末端彼此銜接起來。調節記錄轉筒的高低，使其能同時記錄前、后杯兩個體積曲線。 5.檢查活軸軸心13 到記錄筆尖的距離，并將其調整為600mm ，將記錄筆充好墨水。 6.加熱以前按下面公式求出煤樣的裝填高度： h= H—(a—b) 式中： h ——煤樣的裝填高度， mm ； H —由杯底上表面到杯口的高度， mm ；a —由壓力盤上表面到杯口的距離， mm ；b- 壓力盤和兩個石棉圓墊的總厚度， mm。 a 值測量時，順煤杯周圍在四個不同地方共量四次，取平均值。H值應每次裝煤前實測， b值可用卡尺實測。 7. 同一煤樣重復測定時裝煤高度的允許差為1mm ，超過允許差時應重新裝樣。報告結果時應將煤樣的裝填高度的平均值附注于X值之后。
實驗步驟及儀器操作使用說明： 1；合上電源，按“開始”鍵，儀器將進行自檢。 2；若不按“開始”鍵，儀器認為是是失電后復電，而直接進入加熱狀態，因此每次新的煤樣試驗，均應按一次“開始”鍵。 2；合上電源且按“開始”鍵，儀器報警。按“消音”鍵應能消音，驗證報警和消音系統的正常。 3；儀器進入試驗加熱狀態后，對前后爐的溫度進行循環檢測，約5秒鐘轉換一次，循環1-2次以后，儀器自動求出前后爐的溫度平均值。如該平均值小于80℃，則認為是冷爐啟動，初始要求溫度定為20℃，試驗時間定為零，經過2分鐘以后，要求溫度才以每分鐘10度的速率上升，如平均值等于或大于80度，則認為是暖爐啟動，前后爐溫的平均值定為初始要求溫度,自動計算出對應于冷爐啟動的試驗時間,且要求溫度立即以每分鐘10度的速率上升。爐溫大于250度以后的斷電再恢復,不按上述原則規定要求溫度, 而是直接恢復斷電前的要求溫度。 4;要求溫度的增加速率200℃之前為10℃/分鐘,200～250℃之前為5℃/分鐘,250℃以上為3℃/分鐘.爐子的實際溫度不斷與要求值比較,進行自動調節,以謀求與要求溫度一致,國標規定兩值的允許偏差是：350～600℃之間為5℃，在其余時間內不應超過 10℃，否則，試驗作廢。 5；升溫到要求溫度250℃時報警，通知化驗人員抄表和繪圖，按“消音／查詢”鍵繼續升溫，調節記錄筆尖使之接觸到記錄轉筒上，固定其位置，并旋轉記錄轉筒一周，劃出一條“零點線”，再將筆尖對準起點，開始記錄體積曲線。然后每10分鐘自動報警一次，提示操作人員進行記錄，直到試驗結束為止。 6；在自動調溫難以符合要求時，操作人員可采取按兩次“手動”鍵，強制要求溫度及對應試驗時間與前后爐實際溫度的平均值相靠近一次。 7.對一般煤樣，測量膠質層層面在體積曲線開始下降后幾分鐘開始，到溫升至約 650 ℃時停止。當煤樣的體積曲線呈山型或生成流動性很大的膠質體時，其膠質層層面的測定可適當地提前停止，一般可在膠質層最大厚度出現后再對上、下部層面各測 2 ～ 4 次即可停止，并立即用石棉繩或石棉絨把壓力盤上探測孔嚴密地堵起來，以免膠質體溢出。 8.測量膠質層上部層面時，將探針刻度尺放在壓板上，使探針通過壓板和壓力盤上的專用小孔小心地插入紙管中，輕輕往下探測，直到探針下端接觸到膠質層層面（手感有阻力了為上部層面）。讀取探針刻度毫米數（為層面到杯底的距離），將讀數填入記錄表中“膠質層上部層面”欄內，并同時記錄測量層面的時間。 9.測量膠質層下部層面時，用探針首先測出上部層面，然后輕輕穿透膠質體到半焦表面（手感阻力明顯加大為下部層面），將讀數填入記錄表中“膠質層下部層面”欄內，同時記錄測量層面的時間。探針穿透膠質層和從膠質層中抽出時，均應小心緩慢從事。在抽出時還應輕輕轉動，防止帶出膠質體 或使膠質層內積存的煤氣突然逸出，以免破壞體積曲線形狀和影響層面位置。 10.根據轉筒所記錄的體積曲線的形狀及膠質體的特性，來確定測量膠質層上、下部層面的頻率。 11.當曲線呈“之”字型或波型時，在體積曲線上升到最高點時測量上部層面，在體積曲線下降到最低點時測量上部層面和下部層面（但下部層面的測量不應太頻繁，約每8～10分鐘測量一次）。如果曲線起伏非常頻繁，可間隔一次或兩次起伏，在體積曲線的最高點和最低點測量上部層面，并每隔8～10分鐘在體積曲線的最低點測量一次下部層面。 12.當體積曲線呈山型、平滑下降型或微波型時，上部層面每5分鐘測量一次，下部層面每10分鐘測量一次。 13.當體積曲線呈平滑斜降型時（屬結焦性不好的煤， Y 值一般在7mm 以下），膠質層上、下部層面往往不明顯，總是一穿即達杯底。遇此種情況時，可暫停20～25分鐘，使層面恢復，然后，以每 15分鐘不多于一次的頻數測量上部和下部層面，并力求準確地探測出下部層面的位置。 14.如果煤在試驗時形成流動性很大的膠質體，下部層面的測定可稍晚開始，然后每隔7～8分鐘測量一次，到 620 ℃也應堵孔。在測量這種煤的上、下部膠質層層面時，應特別注意，以免探針帶出膠質體或膠質體溢出。 15.當溫度到達 730 ℃時，試驗結束。此時記錄筆使之離開轉筒，關閉電源，使儀器冷卻。 當膠質層測定結束后，須等上部磚垛完全冷卻，方可進行下一次試驗。 16.一般可在體積曲線下降約 5分鐘時開始測量膠質層上部層面；上部層面測值達 10mm 左右時，開始測量下部層面。 計算結果： 取下記錄轉筒上的毫米方格紙，在體積曲線上方水平方向標出溫度，在下方水平方向標出“時間”作為橫坐標。在體積曲線下方、溫度和時間坐標之間留一適當位置，在其左側標出層面距杯底的距離作為縱坐標。根據記錄表上所記錄的各個上、下部層面位置和相應的“時間”的數據，按坐標在圖紙上標出“上部層面”和“下部層面”的各點，分別以平滑的線加以連接，得出上、下部層面曲線。如按上法連成的層面曲線呈“之”字型，則應通過“之”字型部分各線段的中部連成平滑曲線作為最終的層面曲線。
取膠質層上、下部層面曲線之間沿縱坐標方向的最大距離（讀準到 0.5mm ）作為膠質層最大厚度 Y值。 取730 ℃時體積曲線與零點線問的距離 ( 讀準到 0.5mm) 作為最終收縮度X值。 將整理完畢的曲線圖，標明試樣的編號，貼在記錄表上一并保存。 測定的允許差（精密度）
膠質層測定儀注意事項
1；對新裝的儀器，應開蓋檢查，注意集成塊是否震松等。 智能膠質層指數測定儀安裝調試需要的條件: 實驗臺2米，有220V單相30A空氣開關； JC-2型膠質層指數測定儀裝箱配置清單：
膠質層測定儀產品展示：
膠質層測定儀相關鏈接： JC—9型微機膠質層測定儀 |
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