ZNLRY—2005型智能漢字量熱儀
ZNLRY-2005型智能漢字量熱儀采用單片機系統控制，自動實現攪拌、點火、數據采集和處理、顯示儀器狀態、聲響提示或報警、打印輸出測定結果。采用臥式分體結構,中文液晶顯示屏,系統有煤炭和生料兩種選項,可以測試發熱量低的生料,內置微型打印機自動打印結果，自動記錄50次的實驗結果，以便查詢，儀器采用了雙探頭，同時測定內筒和外筒的水溫，節省了輸入外筒溫度的時間。 ZNLRY-2005智能漢字量熱儀是根據GB/T213中的恒溫式氧彈量熱法原理研發的智能型多功能發熱量測定儀器。具有系統常數和實驗結果可長期保存并且關機后不丟失等優點，用于測定可燃性固體或粘稠液體物質的發熱量。特別適用于測定煤的發熱量，并且可以直接給出空氣干燥基（分析基）高位發熱量和收到基（應用基）低位發熱量的值。廣泛應用于煤炭、石油、木材、食品等行業的化驗室和地質、質量監督、大專院校的實驗室。 技術參數： 1、溫度測量范圍：0℃~65℃； 2、溫度測量分辨率：0.0001℃； 3、樣品量:0.5g~1.5g； 4、儀器采用了雙探頭，可同時顯示內筒和外筒的水溫，以便調節內外筒的溫度； 5、熱容量（水當量）：約10500J/K（合2500caI/K）； 6、內筒裝水量：2000ml（2500g）；外套筒裝水量：約20L； 7、內筒（小筒）可以取出，方便人工定水量、定水溫，可連續做樣； 8、熱容量重復性：優于0.1﹪ ； 9、臥式分體結構，中文液晶顯示，內置微型打印機，實驗結束后，自動打印并存儲記錄50次的實驗結果； 10、采用單片機系統控制，系統有煤炭和生料兩種選項，可以測試發熱量低的生料； 11、電源:AC220V±10%，50HZ，功率：30W； 12、外形尺寸： 13、重量：約25kg |
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量熱儀測定原理 煤的發熱量在量熱儀中進行測定，一定量的分析試樣的氧彈中，在充有足量氧氣的氧彈內燃燒，熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的標準物質苯甲酸來確定，根據試樣點燃前后量熱系統產生的溫升，并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。從彈筒發熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發熱量。對煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進行校正后求得煤的低位發熱量。 量熱儀的結構 儀器由可分離的兩大部分組成：左側是恒溫式量熱筒（俗稱方箱），右側則是儀器的電氣測控箱。兩部分通過電纜連接。量熱筒包括外殼、外套筒、內筒（小筒）、氧彈、可自由開啟和閉合的上蓋（俗稱大蓋）等。內筒攪拌器、內筒測溫探頭和點火中心電極均安裝在大蓋上，外筒測溫探頭固定在外套筒外壁上。外套筒的外殼也是點火回路的一部分。在方箱的后背下端設有放水口和溢水口，方箱的上面沒有注水口。試驗時套筒夾層中充滿水，小筒按要求加水后放在套筒內，由支架來限定小筒的位置使其居中，將裝好試樣、充過氧氣的氧彈放在內筒是三個金屬支腳上，合上大蓋，既可開始進行試驗。試驗時，上蓋中心電極、氧彈、小筒支腳和外套筒整個構成了電氣通路，是點火成功的保證。 電氣測控箱包括：單片微機系統、溫度采集及轉換系統、液晶顯示屏、面板式打印機、鍵盤、點火和攪拌控制單元、開關電源和點火電源等。
量熱儀的使用操作量熱儀的安裝與準備 1、實驗室應設在一單獨房間內，量熱儀應放置在不受陽光直射的地方，朝北。室內應盡量保持穩定，每次測定過程室溫變化不應超過1K，通常室溫以15～30℃范圍為宜。室內應無強烈的空氣對流，不應有強烈的熱源和風扇等，若實驗室已安裝空調，則避免空調運行時形成的氣流直接吹向量熱儀。建議用戶連續24小時開啟空調或不開空調。量熱儀試驗過程中應避免開啟門窗，避免室內人員過多。 2、準備一個大水桶，將水桶和量熱儀放在一個房間，定量水、內筒水都從水桶里取水，這樣可以保證內外桶水溫誤差在3度以內。 3、電源：AC220V±10﹪，并有良好的地線。 4、自備一個氧氣瓶并灌滿氧氣，鋼瓶剩余壓力要求4MPa以上，氧氣的純度在99.5%以上，普通工業氧氣即可，不可使用電解氧氣。 5、實驗中使用蒸餾水或純凈水，切不可直接使用普通自來水，以免出現點火失敗的現象。外桶用水三個月左右更換一次，不得超過半年。當內桶水中有臟物時，應立即更換，確保試驗可靠性和成功率。 6、氧彈，充氧的壓力為3.0Mpa。每次充氧后要將氧彈放置于水中檢查其是否漏氣，如有漏氣要及時更換密封圈。同時每2年要對氧彈進行20.0MPA的水壓實驗，使用過程中不要使用工具打開氧彈以免破壞。 7、坩堝，新坩堝在使用前應該進行煅燒。實驗完成后。將坩堝清洗干凈，然后烘干，冷卻到室溫后再次使用。 量熱儀實驗操作方法： 接通電源，儀器“嘟嘟”報警四聲，顯示內筒（ T ），外筒（ tj ）溫度、日期和時間，打印指示燈亮。處于待命狀態。 首先給量熱儀注水口中注滿水，直到溢水口流出水。
（一）、測定 儀器的程序編寫和試驗過程按國標要求。 首先要準確的稱取1 - 1.1g試樣（生料 2g 左右稱準到0.2mg.并用已知重量和熱值的擦鏡紙包好并用手壓緊，放入燃燒皿中）。 包紙熱測定：將6張擦鏡紙團緊，放入燃燒皿中，按常規方法測定發熱量。取三次結果的平均值。 1.安裝點火絲，棉線： 取0.12mm左右粗的點火絲約10mm長，安裝在遮火罩下的電極支架間。并注意點火絲不要接觸遮火罩和不銹鋼坩堝，以免形成短路。把棉線一端系緊在點火絲中間，另一端搭接在試樣上。
☆棉線選用粗細均勻，不涂蠟的白棉線。 為避免試驗中點火失敗，可以在試驗前試點火一次。方法：將點火絲一端接在量熱儀大蓋的點火電極上，另外一端插到大蓋密封圈中，然后，按下控制器面板中[ 點火 ]按鍵，點火絲應在 4 秒內達到暗紅或燒斷。
2.氧彈中加入 10 ml 蒸餾水，放好安裝好的點火絲棉線的氧彈，擰緊氧彈蓋。 3.充氧，放在充氧儀上充氧。充至壓力2.8-3.0Mpa（28—30標準大氣壓），充氧時間30秒以上。 氧氣 99.5% 純度，不含可燃成分，不允許使用電解氧。
4.內筒加水 2500g（或2000ML）左右，將氧彈放入內筒，水應淹沒氧彈蓋的頂面 10-20 毫米。（注意每次試驗時用水量應一致，相差 1g 以內）。 觀察氧彈的氣密性，氧彈應無氣泡漏出，如漏氣應找出原因或更換膠墊，處理好后重新充氧。 5.把氧彈放在內筒的支架上，蓋上頂蓋。
至此，準備工作已做完，點擊面板操作按鍵開始實驗。 按[ 設定 ]鍵輸入 E、 K、 A、 Sb、 Had、 Mar、 Mad、點火熱、包紙熱數值。（如數據不變，則跳過該步） 按[ 測量 ]鍵，輸入編號、包紙重、樣重，選擇測定煤炭或生料（按 1 或 2 ），攪拌器開始攪拌，測試開始。 （按 [ — /. ] 、 [ 測量 ] 將打印測量過程參數！）
液晶顯示器內筒溫度和試驗時間， 5 分鐘后顯示內筒溫度 to 和外筒溫度 tj ，并通電點火一分鐘后，溫升小于 0.05 ℃ ，則點火失敗，儀器‘嘟嘟'報警 10 聲，顯示點火失敗試驗終止。如半分鐘內溫度急劇上升，則表明點火成功。當測到高溫升點 tn 時，儀器‘嘟嘟'報訊四聲，攪拌器停止攪拌，顯示并打印出試驗結果。接任意鍵返回待命狀態。 量熱儀面板操作說明： 1 、 [ -/. ] 鍵 復合鍵，處于首位時“——”，其余為“ . ” 如輸入— 0.0020 依次按——、 0 、 . 、 0 、 0 、 2 、 0 ，按 [ 確認 ] 即可。 2 、 [ ← ] 、 [ → ] 鍵 ，輸入數據時為移位鍵。 3 、 [ 設定 ] 鍵， 輸入或修改參數 ①按 [ ← ] 、 [ → ] 鍵將光標移至要修改的參數處； ②輸入參數； ③按 [ 確認 ] 鍵確認。光標移至下一參數。 時間輸入：如 2003 年 1 月 5 日 16 時 8 分 輸入： 03.01.05 [ 確認 ] ； 16.08 [ 確認 ] 設定完成后，按 [ 確認 ] 鍵返回；（或按 [ 復位 ] 鍵返回。） 提示 1 ：如果參數無改動，直接按 [ 確認 ] 即可。
4 、 [ 點火 ] 設定點火功率大小（ 0-9 ）檔，選擇相應的數值后按 [ 確認 ] 儀器進行點火實驗，并將該數據保存。（通常設定為 6 ） 5 、 [ 復位 ] 按次鍵，儀器回到開機時狀態 6 、 [ 標定 ] 功能鍵，標定系統的熱容量 7 、 [ 測定 ] 功能鍵，測定試樣的發熱量
按 [ 計算 ] 鍵，顯示“煤炭 1. 高位 2. 低位 ；生料 3 、高位 4. 低位” 選擇：“ 1 ”后，輸入 Qb 值，儀器計算并打印出高位和高位干基發熱量。 同樣選擇“ 4 ” 后，顯示器顯示最近一次 Qb 值，儀器計算并打印出低位發熱量。 提示 2 ：計算中所使用的參數： Sb(全硫) ， Had（氫） ， Mad（分析水）, Mar（全水分） 須事先設定。 Sb(全硫) ：把彈筒洗液測得的煤的含硫量。當全硫含量低于 4% 時，或發熱量大于 14.6MJ/Kg 時，可用全硫或可燃硫代替 Sb 。 Sb(全硫) 的測定：把彈筒洗液煮沸 1 ~ 2 分鐘，稍冷卻后以甲基紅（或相應的混合指示劑）為指示劑，用氫化鈉標準溶液滴定，計算出 Sb （ % ） Sb = （ c×V/m — a×Qb/60 ）×1.6 C ：氫氧化鈉溶液的物質的量濃度，約為： 0.1mo1/L ； V ：滴定用去的氫氧化鈉溶液體積。 mL ； Had（氫）：一般輸入經驗值：3 ； 在待命狀態下，按 [ ← ] 或 [ → ] 鍵，查詢試驗結果記錄。 按下 [ ← ] 或 [ → ] 鍵，輸入編號，顯示器顯示出試驗結果。 接著按 [ ← ] 或 [ → ] 鍵，可向前或向后翻頁查詢其他試驗結果。當翻頁超出范圍時，儀器提示重新輸入編號。
量熱儀標定： 量熱儀標定前應先輸入苯甲酸點火熱數值。如數據不變，則不必輸入 稱取苯甲酸 0.7 -1.1g 。苯甲酸應研細，在以濃硫酸為干燥劑的干燥皿中放置 3 天或在 60 — 70 ℃ 烘箱中烘 3 — 4 小時。冷卻后壓餅。 3 與測定步驟相同。 按 [ 標定 ] 鍵，輸入樣重，攪拌器開始攪拌，標定開始 量熱儀液晶顯示器顯示內筒溫度和試驗時間， 5 分鐘后記錄內筒溫度 TO ， 10 分鐘后記錄內筒溫度 to ，測試外筒溫度 tj ，通電點火，測試終點溫度 tn 繼續攪拌 10 分鐘記錄內筒溫度 Tn 。“嘟嘟”報訊四聲，顯示并打印結果。并保存新的 E 、 K 、 A 值。 按任意鍵返回待命狀態。同樣的方法標定 5 次。 將 5 次熱容量（ E ）差值小于 40J 的結果： E 、 K 、 A 去平均值，輸入至儀器中（按 [ 設定 ] 鍵）。作為系統常數。 如果 5 次結果中有超出 40J 的，則再補做 1 次或兩次。若仍不能滿足要求，應查明原因重新標定。 系統熱容量： E= [ Q×m×1.0015 ＋ q1 ＋ q2 ] / （ tn-to + C ） 生料的使用方法： 氧化鈣含量多的試樣，一般在水泥廠中廣泛使用，做法：將2g 左右稱準到0.2mg的試樣，并用已知重量和熱值的擦鏡紙包好壓緊，放入燃燒皿中，做實驗。 1、如果開機后，儀器無顯示，不報訊，則可能是電源接觸不好或保險管燒壞，可檢查電源和保險管是否正常。 量熱儀顯示符號說明： E-水當量（熱容量）； k-冷卻常數 ；A-綜合常數 ；m-樣品重 ； Qb-彈筒發熱量 ；Qnet-低位發熱量； 量熱儀一般常識 具體技術指標及問題請參考：發熱量常見問題和量熱儀常見問題及維護方法 ZNLRY-2005型智能漢字量熱儀裝箱配置清單：
智能量熱儀短視頻展示
量熱儀相關鏈接：量熱儀常見問題及維護方法 |
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